310級不銹鋼是什么？

SUS310S（UNSS31008)用于應用環境中的潮濕腐蝕劑，其溫度范圍低于一般認為的“高溫"環境。與SUS310相比，310S低碳含量確實降低了其高溫強度。與其他奧氏體品牌一樣，這些品牌具有優異的韌性，即使在低溫下也可以使用，但其他品牌通常在這種環境下使用。用于高溫耐腐蝕應用。在溫和的循環條件下，由于其高鉻和中鎳含量，310合金耐硫化，也可用于適度的滲碳環境。

不銹鋼310適用于爐件、熱處理設備等高溫應用。連續使用溫度高達1150°C，間歇工作時溫度高達1035°C。SuS310結合了優異的高溫性能、良好的延展性和可焊性，專為高溫應用而設計。溫度高達1150°C如果沒有還原硫氣體的情況下，它可以在連續使用中抗氧化。它還可用于溫度高達1040的溫度°C間歇運行。

鎳合金通常需要更嚴重的熱處理設備滲碳環境，如330（UNSN08330)。310合金可用于輕微氧化、滲氮、膠結和熱循環，但必須降低最高使用溫度。合金310也可用于低溫應用，磁導率和韌性低至-450oF（-268oC）。當在1202–1742oF（650–950oC）加熱時，合金會發生sigma相沉淀。2012–2102oF（1100–1150oC）固溶性退火處理將恢復一定程度的韌性。

310S（UNSS31008)是合金的低碳版本。這是為了方便制造。31008)H（UNSS31009)是一種用于提高抗蠕變性能的高碳改性劑。大多數情況下，鋼板的晶粒度和含碳量都能達到310S和310H合金310可通過標準車間的制造實踐輕松焊接加工。

成分

C (％): ≤ 0.08

Si (％): ≤ 1.50

Mn (％):≤ 2.00

P (％)≤:0.045

S (％)≤:0.030

Cr (％):24.0～26.0

Ni (％): 19.0~22.0

不銹鋼的耐熱性

在溫度高達1040°C和1150°C空氣中間歇運行時具有良好的抗氧化性。良好的耐熱疲勞和循環加熱性能。廣泛應用于高溫下遇到二氧化硫氣體的地方。425-860°C在溫度范圍內連續使用，由于碳化物沉淀，如果需要后續的耐水腐蝕性，則不建議在425-860°C在范圍內連續使用，但通常在高于或低于范圍的溫度波動下表現良好。

SUS310通常在800或900°C開始使用，溫度高于SS304H和SS321的有效溫度。熱處理固溶處理(退火)-加熱至1040-1150°C并快速冷卻以獲得最大的耐腐蝕性。由于脆性，sigma建議長期沉淀相，650°C每1000小時恢復延性。

應用包括：

爐子零件

油燃燒器配件

滲碳箱

熱處理籃和夾具

熱交換器

焊接填充焊絲和焊條